Programowanie obrabiarek CNC
Wydawnictwo przedstawia kolejne, najnowsze – zmienione i zaktualizowane wydanie bestsellerowej książki dotyczącej programowania obrabiarek sterowanych numerycznie.
Publikacja stanowi bogate kompendium wiedzy praktycznej o technikach programowania oraz możliwościach technologicznych różnych pakietów/programów CAD/CAM, które są powszechnie stosowane w nowoczesnym przemyśle wytwórczym.
Autorami jest doświadczona kadra naukowców i praktyków, którzy w swojej pracy akademickiej oraz projektach przemysłowych wykorzystują z powodzeniem opisane w książce zagadnienia.
W książce omówiono m.in.:
budowę i funkcje układu CNC, klasyfikację i metody programowania; rodzaje układów sterowania obrabiarek NC/CNC; wyposażenie narzędziowe i oprzyrządowanie technologiczne obrabiarek NC/CNC; zastosowanie technik wirtualnej rzeczywistości i inżynierii odwrotnej oraz techniki pomiarów współrzędnościowych; programowanie obróbki na obrabiarkach CNC, a w szczególności: programowanie układów CNC z podaniem technik pomiarowych, cykli ustalonych, sposobów korekcji narzędzi oraz metod programowania z użyciem podprogramów i programowania parametrycznego, programowanie wspomagane komputerem zewnętrznym, programowanie ręczne wspomagane komputerowo, automatyczne systemy programowania, interaktywny system programowania,
programowanie obrabiarek wielofunkcyjnych. Obecne, nowe wydanie książki zawiera uaktualnione informacje na temat wyposażenia narzędziowego i technicznego obrabiarek CNC, integracji obróbki i pomiarów współrzędnościowych, a także omówiono programowanie obrabiarek wieloosiowych oraz nowe wersje pakietów Mastercam v.2019 i NX CAM v.12.
Zamieszczono też liczne rysunki, tabele i schematy poglądowe, zdecydowanie ułatwiające zrozumienie przekazywanych treści, a także przykłady zastosowania większości z omawianych systemów programowania.
Publikacja ta kierowana jest z jednej strony do studentów studiów technicznych na kierunkach przykładowo: Mechanika i budowa maszyn, Mechatronika, Automatyka i Robotyka czy Zarządzanie i inżynieria produkcji. Praktyczne treści i aktualne wskazówki przydadzą się również studentom studiów podyplomowych oraz praktykom – np. programistom obrabiarek CNC, inżynierom mechanikom albo służbom utrzymania ruchu w przedsiębiorstwach.
- Kategorie:
- Język wydania: polski
- ISBN: 978-83-01-20974-2
- ISBN druku: 978-83-01-20868-4
- Liczba stron: 320
-
Sposób dostarczenia produktu elektronicznegoProdukty elektroniczne takie jak Ebooki czy Audiobooki są udostępniane online po opłaceniu zamówienia kartą lub przelewem na stronie Twoje konto > Biblioteka.Pliki można pobrać zazwyczaj w ciągu kilku-kilkunastu minut po uzyskaniu poprawnej autoryzacji płatności, choć w przypadku niektórych publikacji elektronicznych czas oczekiwania może być nieco dłuższy.Sprzedaż terytorialna towarów elektronicznych jest regulowana wyłącznie ograniczeniami terytorialnymi licencji konkretnych produktów.
-
Ważne informacje techniczneMinimalne wymagania sprzętowe:procesor: architektura x86 1GHz lub odpowiedniki w pozostałych architekturachPamięć operacyjna: 512MBMonitor i karta graficzna: zgodny ze standardem XGA, minimalna rozdzielczość 1024x768 16bitDysk twardy: dowolny obsługujący system operacyjny z minimalnie 100MB wolnego miejscaMysz lub inny manipulator + klawiaturaKarta sieciowa/modem: umożliwiająca dostęp do sieci Internet z prędkością 512kb/sMinimalne wymagania oprogramowania:System Operacyjny: System MS Windows 95 i wyżej, Linux z X.ORG, MacOS 9 lub wyżej, najnowsze systemy mobilne: Android, iPhone, SymbianOS, Windows MobilePrzeglądarka internetowa: Internet Explorer 7 lub wyżej, Opera 9 i wyżej, FireFox 2 i wyżej, Chrome 1.0 i wyżej, Safari 5Przeglądarka z obsługą ciasteczek i włączoną obsługą JavaScriptZalecany plugin Flash Player w wersji 10.0 lub wyżej.Informacja o formatach plików:
- PDF - format polecany do czytania na laptopach oraz komputerach stacjonarnych.
- EPUB - format pliku, który umożliwia czytanie książek elektronicznych na urządzeniach z mniejszymi ekranami (np. e-czytnik lub smartfon), dając możliwość dopasowania tekstu do wielkości urządzenia i preferencji użytkownika.
- MOBI - format zapisu firmy Mobipocket, który można pobrać na dowolne urządzenie elektroniczne (np.e-czytnik Kindle) z zainstalowanym programem (np. MobiPocket Reader) pozwalającym czytać pliki MOBI.
- Audiobooki w formacie MP3 - format pliku, przeznaczony do odsłuchu nagrań audio.
Rodzaje zabezpieczeń plików:- Watermark - (znak wodny) to zaszyfrowana informacja o użytkowniku, który zakupił produkt. Dzięki temu łatwo jest zidentyfikować użytkownika, który rozpowszechnił produkt w sposób niezgodny z prawem. Ten rodzaj zabezpieczenia jest zdecydowanie bardziej przyjazny dla użytkownika, ponieważ aby otworzyć książkę zabezpieczoną Watermarkiem nie jest potrzebne konto Adobe ID oraz autoryzacja urządzenia.
- Brak zabezpieczenia - część oferowanych w naszym sklepie plików nie posiada zabezpieczeń. Zazwyczaj tego typu pliki można pobierać ograniczoną ilość razy, określaną przez dostawcę publikacji elektronicznych. W przypadku zbyt dużej ilości pobrań plików na stronie WWW pojawia się stosowny komunikat.
Wykaz akronimów 9 Wstęp 11 Rozdział 1. CNC – komputerowe sterowanie numeryczne 15 1.1. Definicja i cechy układu sterowania CNC 15 1.2. Budowa i funkcje układu CNC 17 1.3. Sposoby wprowadzania danych/programu sterującego do układu CNC 19 Rozdział 2. Metody programowania obrabiarek NC/CNC 21 2.1. Definicja i klasyfikacja metod programowania 21 2.2. Programowanie ręczne i wspomagane komputerowo 25 2.3. Programowanie CNC Manual 27 2.4. Programowanie automatyczne (maszynowe) 31 2.5. Programowanie zorientowane warsztatowo (WOP) 33 2.6. Programowanie interaktywne (w systemie CAD/CAM) 34 Rozdział 3. Rodzaje układów sterowania obrabiarek NC/CNC 39 3.1. Sterowanie punktowe 39 3.2. Sterowanie odcinkowe 40 3.3. Sterowanie kształtowe (ciągłe) 40 Rozdział 4. Wyposażenie obrabiarek sterowanych numerycznie 45 4.1. Wyposażenie tokarek i centrów tokarskich 46 4.1.1. Ustalanie i mocowanie przedmiotów obrabianych 46 4.1.2. Mocowanie narzędzi 47 4.1.3. Systemy narzędziowe do centrów tokarskich 50 4.2. Wyposażenie frezarsko-wytaczarskich centrów obróbkowych 55 4.2.1. Elementy mocujące narzędzia 55 4.2.2. Narzędzia 56 4.2.3. Elementy ustalające i mocujące przedmiot obrabiany na frezarkach i centrach obróbkowych CNC 60 4.3. Narzędzia do obróbki form i matryc 64 4.4. Narzędzia wielofunkcyjne do obróbki kompletnej 68 Rozdział 5. Programowanie obróbki na obrabiarkach CNC 71 5.1. Struktura programów sterujących 71 5.1.1. Struktura budowy programu NC 71 5.1.2. Definicje słów programu sterującego 72 5.2. Układy współrzędnych maszyny i przedmiotu obrabianego 78 Rozdział 6. Programowanie układów CNC 83 6.1. Technika pomiarowa w obrabiarkach CNC 83 6.1.1. Pomiar, ustawianie i zapamiętywanie wymiarów narzędzi 83 6.1.2. Zasady pomiarów za pomocą sondy pomiarowej 86 6.1.3. Programowanie i symulacja pracy sondy pomiarowej 88 6.2. Programowanie obszaru bezpiecznego 89 6.3. Cykle ustalone 90 6.4. Korekcja narzędzia 95 6.4.1. Korekcja narzędzia tokarskiego 96 6.4.2. Korekcja narzędzia frezarskiego 97 6.5. Podprogramy 99 6.6. Programowanie parametryczne 102 6.6.1. Edycja instrukcji parametrycznych 102 6.6.2. Tworzenie sparametryzowanego programu dla nowej części 104 Rozdział 7. Techniki wspomagania programowania obrabiarek CNC 107 7.1. Zastosowanie symulacji i wizualizacji 107 7.2. Zastosowanie technik wirtualnej rzeczywistości (VR) 109 7.3. Zastosowanie inżynierii odwrotnej 114 Rozdział 8. Zastosowanie współrzędnościowych systemów pomiarowych 117 8.1. Stykowe i bezstykowe głowice pomiarowe 117 8.2. Zasady integracji z układem sterowania CNC 119 8.3. Monitorowanie i diagnostyka 122 8.4. Koncepcja inteligentnej obrabiarki 124 Rozdział 9. Programowanie obróbki wieloosiowej 129 9.1. Programowanie obróbki 5-osiowej 129 9.2. Programowanie obróbki symultanicznej 131 9.3. Obróbka wirnika typu blisk 134 Rozdział 10. Zaawansowany system programowania obrabiarek – CAM Express 137 10.1. Budowa i podstawowe funkcje programu CAM Express 138 10.1.1. Interfejs graficzny w systemie CAM Express 138 10.1.2. Podstawowe polecenia obsługi systemu CAM Express 140 10.1.3. Importowanie modeli CAD 142 10.1.4. Definiowanie geometrii przedmiotu obrabianego 144 10.1.5. Podstawowe funkcje rysowania 144 10.1.6. Definiowanie narzędzi 148 10.2. Podstawowe funkcje obróbkowe środowiska CAM 149 10.2.1. Operacje przystosowane do wiercenia 151 10.2.2. Operacje przystosowane do frezowania płaszczyzn 151 10.2.3. Operacje przystosowane do frezowania powierzchni kształtowych 153 10.2.4. Operacje przystosowane do toczenia 154 10.2.5. Funkcje nawigatora operacji 155 10.2.6. Parametry technologiczne 156 10.3. Symulacja obróbki i generowanie kodu NC 157 10.3.1. Analiza i symulacja obróbki 157 10.3.2. Generowanie kodu NC 159 10.3.3. Dokumentacja technologiczna 160 10.4. Przykład programowania frezowania w systemie CAM Express 160 10.4.1. Zdefiniowanie części obrabianej i półfabrykatu 161 10.4.2. Modyfikacja MSC przedmiotu obrabianego 162 10.4.3. Tworzenie katalogów programu 163 10.4.4. Definiowanie narzędzi skrawających 164 10.4.5. Obróbka kołnierza I – program 1 166 10.4.6. Obróbka kołnierza II – program 2 181 10.4.7. Obróbka kołnierza III – program 3 185 10.4.8. Symulacja programu sterującego 189 10.5. Przykład programowania toczenia w systemie CAM Express 190 10.5.1. Definiowanie części obrabianej i półfabrykatu 191 10.5.2. Definiowanie pozostałych poleceń początkowych 192 10.5.3. Obróbka tulei – Program 4 193 10.5.4. Symulacja programu sterującego 205 Rozdział 11. Interaktywny system programowania Mastercam 2019 207 11.1. Obsługa i stałe funkcje systemu Mastercam 208 11.1.1. Podstawowe polecenia obsługi programu 209 11.2. Budowa i podstawowe funkcje komend definiowania przedmiotu obrabianego 212 11.2.1. Podstawowe funkcje rysunkowe 2D i 3D 212 11.2.2. Funkcje informacji i opisu technicznego rysowanych elementów 214 11.2.3. Widoki i rzutnie 215 11.2.4. Opcje transformacji rysunku 216 11.2.5. Skróty klawiszowe 217 11.3. Budowa i podstawowe funkcje modułu CAM systemu Mastercam 218 11.3.1. Opcje menu Turning 218 11.3.2. Opcje menu Milling 223 11.4. Definiowanie geometrii przedmiotu obrabianego dla potrzeb frezowania – Mill 226 11.5. Przykład programowania toczenia w interaktywnym systemie CAD/CAM Mastercam 2019 227 11.5.1. Konwersja rysunków z systemów CAD na potrzeby programu Mastercam 2019 228 11.5.2. Definiowanie parametrów technologicznych 230 11.5.3. Obróbka powierzchni czołowych 230 11.5.4. Obróbka kształtująca 232 11.5.5. Wykonanie podcięcia w zamocowaniu I 235 11.5.6. Obróbka wykańczająca 239 11.5.7. Nacinanie gwintu metrycznego w zamocowaniu I 241 11.5.8. Frezowanie rowka wpustowego na tokarce CNC wyposażonej w napędzane narzędzia 243 11.5.9. Transformacja zabiegów obróbkowych 246 11.5.10. Programowanie wrzeciona przechwytującego 248 11.5.11. Obróbka powierzchni czołowych w zamocowaniu II 250 11.5.12. Obróbka kształtująca w zamocowaniu II 253 11.5.13. Obróbka wykańczająca w zamocowaniu II 255 11.5.14. Wykonanie podcięć w zamocowaniu II 256 11.5.15. Nacinanie gwintu metrycznego w zamocowaniu II 259 11.5.16. Frezowanie rowka wpustowego na tokarce CNC w zamocowaniu II 260 11.5.17. Weryfikacja oraz symulacja programu sterującego 263 11.6. Przykład programowania frezowania w interaktywnym systemie CAD/CAM Mastercam 2019 264 11.6.1. Import modelu CAD do systemu Mastercam 2019 264 11.6.2. Definiowanie danych technologicznych frezowania 267 11.6.3. Frezowanie powierzchni czołowej 267 11.6.4. Frezowanie rowka dwustopniowego 272 11.6.5. Frezowanie kieszeni 276 11.6.6. Wiercenie otworów na powierzchni czołowej 277 11.6.7. Fazowanie krawędzi 279 11.6.8. Frezowanie płaszczyzny usytuowanej pod kątem do płaszczyzny podstawy 282 11.6.9. Wiercenie grupy otworów pod gwint 284 11.6.10. Fazowanie grupy otworów pod gwint 287 11.6.11. Gwintowanie grupy otworów 289 11.6.12. Frezowanie rowka prostokątnego 290 11.6.13. Cyrkularne frezowanie otworów 292 11.6.14. Fazowanie otworów 294 11.6.15. Weryfikacja oraz symulacja programu sterującego NC dla frezarki pięcioosiowej 296 Literatura 299